หากคุณมีความต้องการใด ๆ โปรดติดต่อฉัน-
หมายเลข whatsapp ของ Ivy: +86 18933510459 (เหมือนกับ wechat)
ส่งอีเมลถึงฉัน: 01@songhongpaper.com
ในการผลิตกระดาษบรรจุภัณฑ์ (ส่วนใหญ่เป็นบ็อกซ์บอร์ด, กระดาษฐานลูกฟูก, กระดาษบอร์ดสีเทาที่ใช้เป็นสีเทา ฯลฯ ) มักจำเป็นต้องจำแนกวัตถุดิบ OCC ประเภทการจำแนกประเภททั่วไป ได้แก่ เส้นใยยาว + เส้นใยสั้นหรือเส้นใยยาว + เส้นใยกลาง + เส้นใยสั้น สำหรับผู้ปฏิบัติงานที่ทำกระดาษบางคนคำถามอาจเกิดขึ้น: เหตุใดจึงจำเป็นต้องจำแนกวัตถุดิบ OCC? วิธีการประมวลผลความแตกต่างสำหรับเกรดที่แตกต่างกันของสารละลายเยื่อกระดาษ ความแตกต่างในส่วนการผสมเยื่อกระดาษของเครื่องกระดาษคืออะไร?
อุปกรณ์หลักที่ใช้สำหรับการจำแนกไฟเบอร์คือ "หน้าจอการจำแนกประเภท" อุปกรณ์นี้แสดงถึงอุปกรณ์คัดกรองการจำแนกประเภทเยื่อกระดาษรุ่นใหม่ที่พัฒนาขึ้นโดยการรวมเทคโนโลยีต่างประเทศขั้นสูงเข้ากับแนวทางปฏิบัติในการผลิตในประเทศ มันถูกนำไปใช้เป็นหลักในกระบวนการเยื่อกระดาษเพื่อแยกเส้นใยที่ยาวและสั้นสำหรับการรักษาส่วนบุคคลในระหว่างการผลิต ข้อดีของการใช้งานเยื่อกระดาษขยะนั้นมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ
หลักการทำงานของหน้าจอการให้คะแนนเส้นใยเกี่ยวข้องกับการตรวจคัดกรองแรงดันอย่างต่อเนื่องในสถานะปิด เยื่อกระดาษที่มีแรงดันเข้าสู่หน้าจอที่เป็นรูปสัมผัสผ่านท่อทางเข้าที่ส่วนล่างของเปลือก, เคลื่อนที่จากล่างขึ้นบน ภายใต้แรงแบบแรงเหวี่ยงสิ่งสกปรกหนักจะถูกปล่อยลงไปตามผนังด้านในของหน้าจอลงในถังเก็บหนักที่อยู่ในเปลือกล่าง (การปล่อยตะกรันไม่ต่อเนื่อง) สารละลายจากนั้นเข้าสู่กลองหน้าจอในเปลือกบน ภายใต้การกระทำของโรเตอร์เส้นใยสั้นจะผ่านช่องว่างของหน้าจอและถูกปล่อยออกมาผ่านท่อทางออกที่อยู่ตรงกลางของเปลือก เส้นใยยาวไม่สามารถผ่านช่องว่างของหน้าจอเพิ่มขึ้นเข้าสู่ด้านบนของหน้าจอและถูกปล่อยออกมาผ่านท่อทางออกเส้นใยยาวที่ด้านบน สิ่งเจือปนของแสงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องภายในกลองหน้าจอภายใต้แรงแบบแรงเหวี่ยงและถูกปล่อยออกจากด้านบนพร้อมกับเส้นใยยาวโดยไม่ต้องเข้าไปในพื้นที่ระหว่างโรเตอร์และกลองหน้าจอ
เป็นผลให้เยื่อกระดาษหลังจากการจำแนกเส้นใยแบ่งออกเป็นสามส่วน:
1. สิ่งสกปรกหนักฝากไว้ในถังเก็บของเจือจางหนักที่ด้านล่าง;
2. เส้นใยสั้นผ่านช่องว่างเล็ก ๆ ของกลองตะแกรง
3. เส้นใยยาวและสิ่งสกปรกที่ไม่ผ่านช่องว่างของกลองตะแกรง
ขนาดหน้าจอทั่วไปและอัตราส่วนการจำแนกประเภทที่สอดคล้องกันสำหรับเส้นใยยาวและสั้นมีดังนี้:
- ตะแกรงขนาดตะแกรง (มม.)|สัดส่วนของเส้นใยยาว (%)|สัดส่วนของเส้นใยสั้น (%) |
|
0.15 |
60 |
40 |
|
0.20 |
50 |
50 |
|
0.25 |
45 |
55 |
|
0.30 |
40 |
60 |
วัตถุประสงค์และฟังก์ชั่นของหน้าจอการให้คะแนนเส้นใย ได้แก่ :
1. การสกัดเส้นใยยาวที่มีความแข็งแรงสูงจากวัตถุดิบกระดาษเสียที่มีความแข็งแรง จำกัด
2. การประมวลผลเส้นใยยาวและสั้นแยกกันช่วยให้เส้นใยสั้นสามารถข้ามการกระจายความร้อนหรือกระบวนการบดแผ่นดิสก์ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานและการลงทุนของอุปกรณ์
3. การได้รับเส้นใยสั้นที่สะอาดกว่าผ่านการให้คะแนนเพิ่มประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์และประสิทธิภาพการคัดกรองในขณะที่มั่นใจว่าการทำงานของเครื่องกระดาษที่มั่นคง (ส่วนใหญ่เป็นปัญหาวัสดุกาว);
4. การบรรลุเขตการปกครองของเส้นใยที่ละเอียดกว่า (เช่นเส้นใยที่ต่ำกว่ายาวเส้นใยกลางและเส้นใยสั้น) ผ่านขั้นตอนการให้คะแนนหนึ่งหรือสองขั้นซึ่งให้พื้นฐานที่มีเหตุผลสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการผสมเยื่อกระดาษในการผลิตกระดาษแข็งหลายชั้น
5. การหลีกเลี่ยงการตัดเส้นใยบางส่วนหรือการประมวลผลความสะอาดไม่เพียงพอโดยการรักษาเส้นใยยาวและสั้นแยกต่างหาก (ตามขั้นตอนการประมวลผลเส้นใยยาวจะแยกส่วนของเส้นใยขนาดกลางและเส้นใยสั้นมากเกินไป
6. การเพิ่มประสิทธิภาพการเพิ่มและการใช้ประโยชน์ของสารเคมี (เช่นการเติมสารควบคุมกาวอย่างแม่นยำในพูลเยื่อกระดาษก่อนการบดเส้นใยนาน)
ปัญหาแอปพลิเคชันทั่วไปและกรณีที่เกี่ยวข้องกับหน้าจอการให้คะแนน ได้แก่ :
1. การเลือกหน้าจอแยกประเภทโดยทั่วไปจะถูกกำหนดในระหว่างการออกแบบเครื่องกระดาษ อย่างไรก็ตามการปรับสัดส่วนของเยื่อกระดาษแต่ละชั้นในการผลิตจริงเป็นเรื่องปกติ ดังนั้นการจองความสามารถในการออกแบบสำหรับการประมวลผลหน้าจอลักษณนามที่ตามมา (เช่นการกระจายความร้อนหลายถาดน้ำสีขาวและความต้องการ) จึงเป็นสิ่งสำคัญ การออกแบบกระบวนการควรพิจารณาความสามารถของอุปกรณ์เยื่อกระดาษสูงสุดเพื่อหลีกเลี่ยงการปรับเปลี่ยนทางเทคนิคเพิ่มเติมที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนการจำแนกประเภทและเพิ่มความสามารถในการเยื่อกระดาษทั้งหมดในระหว่างการดำเนินงานในอนาคต
2. การจำแนกประเภทเส้นใยยาวมากเกินไปสามารถนำไปสู่การเพิ่มการใช้พลังงานการประมวลผลการตัดเส้นใยที่ลึกกว่าและการกระจายตัวในช่วงกลางและระยะสั้นเว็บส่วนการแยกส่วนของเว็บการใช้ไอน้ำเพิ่มขึ้น
3. การจำแนกเส้นใยระยะสั้นที่มากเกินไป (ขนาดช่องว่างหน้าจอที่ใหญ่กว่า) แนะนำสารกาวขนาดเล็กมากขึ้นในเส้นใยสั้น สารเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อการทำงานของเครื่องกระดาษอย่างมีนัยสำคัญทำให้เกิดข้อบกพร่องพื้นผิวเมื่อปฏิบัติตามปัญหาภายนอกและการปฏิบัติงานเมื่อปฏิบัติตามภายใน
การอภิปรายเกี่ยวกับผลกระทบของการเคลือบผิวเส้นใยยาวต่อความอดทนพับกระดาษมีประวัติยาวนาน ในทางทฤษฎีการเคลือบผิวที่มีเส้นใยยาวควรเพิ่มความอดทนในการพับซึ่งเห็นได้ชัดในกระดาษกระดาษหลายชั้นที่มีความแข็งแรงสูง (เช่นกระดาษฐานเคลือบของเหลว) แต่เอฟเฟกต์นี้มักจะยากที่จะแสดงในกระดาษกระดาษหลายชั้นที่มีความแข็งแรงต่ำ (เช่นบ็อกซ์บอร์ด) ดังนั้นโรงงานจำนวนมากจึงต้องการการเคลือบผิวเส้นใยระยะสั้นเนื่องจากความสะอาด จากมุมมองของการเพิ่มประสิทธิภาพความอดทนในการพับกระดาษที่มีความแข็งแรงต่ำกลยุทธ์ต่อไปนี้ให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า:
- การเพิ่มประสิทธิภาพของ DOT (แผ่นที่เกิดขึ้นจะต้องได้รับการชำระล่วงหน้าที่เพียงพอ);
- สำหรับกระดาษแข็งหลายชั้นควรควบคุมอัตราส่วนความเร็วเว็บพื้นผิวพื้นผิว/พื้นผิวที่ควรควบคุมที่ 1.01 หรือสูงกว่า;
- การเพิ่มการแทรกซึมของเอเจนต์ปรับขนาดช่วยเพิ่มความอดทนแบบพับได้ (ปริมาณความชื้นก่อนที่จะปรับขนาดตัวแทนไม่ควรต่ำกว่า 8.5%) อุณหภูมิการต้มกาวไม่ควรต่ำกว่า 95 องศาและความหนืดของสารประกอบยางที่จุดแอปพลิเคชันควรลดลง
