หากคุณมีความต้องการใดๆ โปรดติดต่อฉัน-
หมายเลข Whatsapp ของ Ivy: +86 18933516049 (Wechat ของฉัน +86 18933510459)
ส่งอีเมลถึงฉัน: 01@songhongpaper.com
ปัจจัยตัวแปรในบรรจุภัณฑ์พิมพ์สี-มีมากมาย และลูกค้ามีความต้องการบรรจุภัณฑ์พิมพ์ค่อนข้างสูง ในการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า จำเป็นต้องเตรียมการในห้าด้านนี้
1. เลือกวัตถุดิบที่เหมาะสม
หมึกพิมพ์แผ่นโพลีอะไมด์มีความทนทานต่อน้ำและจาระบีต่ำ หมึกดังกล่าวไม่สามารถใช้กับบรรจุภัณฑ์ของเหลวได้ หมึกโพลียูรีเทนมีหลายประเภท- และควรกำหนดเป้าหมายการเลือกไว้ ฟิล์ม PE อัดร่วม-ที่ใช้โดยผู้ผลิตการพิมพ์สีมักจะผลิตโดยผู้ผลิตเองผ่านการเป่าฟิล์ม และระดับทางเทคนิคจะแตกต่างกันไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกประเภทมาสเตอร์แบทช์ที่ถูกต้อง ขอแนะนำให้ใช้มาสเตอร์แบทช์โดยไม่มีสารสลิป หลังจากที่ฟิล์ม PE ที่เลือกได้รับการบำบัดด้วยการคายประจุด้วยไฟฟ้า- ความต้านทานพื้นผิวควรมีอย่างน้อย 40 ไดน์ และวิธีที่ดีที่สุดคือเกิน 42 ไดน์
ครั้งที่สอง ข้อกำหนดหลังการประมวลผลของลูกค้า-หรือข้อกำหนดการทดสอบ
ผู้ผลิตการพิมพ์สีต้องเข้าใจข้อกำหนดของผู้ผลิตอาหารในระหว่างกระบวนการบรรจุ รวมถึงเทคนิคการประมวลผลที่ตามมา และแม้แต่ข้อกำหนดโดยละเอียดสำหรับบรรจุภัณฑ์ของเหลวในระหว่างกระบวนการหมุนเวียนของตลาด ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่พวกเขาสามารถกำหนดเป้าหมายและมีความเข้าใจที่ชัดเจน ประเด็นสำคัญที่ต้องใส่ใจ ได้แก่: ความเร็วในการบรรจุ ข้อกำหนดในการฆ่าเชื้อ อายุการเก็บรักษา คำขอในการจัดเก็บ ฯลฯ
III. ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการพิมพ์
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการพิมพ์ของฟิล์มบรรจุภัณฑ์ของเหลว ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ จำเป็นต้องใส่ใจกับการควบคุมข้อกำหนดของกระบวนการ เช่น ความตึงในการพิมพ์ แรงกดในการพิมพ์ ความเร็วในการพิมพ์ และอุณหภูมิในการทำให้แห้ง ข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการที่มั่นคงและเชื่อถือได้และผังกระบวนการมาตรฐานควรได้รับการกำหนดขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานการผลิตขนาดใหญ่-จะราบรื่น นอกจากนี้ คุณภาพที่ครอบคลุมของพนักงานพิมพ์ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผู้ผลิตหมึกจัดหาให้ และการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมในเวิร์คช็อป ก็เป็นปัจจัยที่มองข้ามไม่ได้เช่นกัน
สี่. ควบคุมสภาพแวดล้อมการพิมพ์อย่างเหมาะสม
การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นภายในโรงพิมพ์มีผลกระทบต่อคุณสมบัติของวัสดุพิมพ์และหมึก สภาพแวดล้อมที่แห้งมากเกินไปอาจทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตย์บนฟิล์ม ทำให้เกิดปัญหาในการพิมพ์ สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นมากเกินไปจะทำให้หมึกแห้งไม่เพียงพอ ส่งผลต่อความแน่นของชั้นหมึก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมและความชื้นสัมพัทธ์สัมบูรณ์ในโรงพิมพ์อย่างเคร่งครัด โดยรักษาให้คงที่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และจัดให้มีการระบายอากาศที่ดีเพื่อลดอัตราการเกิดข้อบกพร่องในการพิมพ์ โดยทั่วไป ควรควบคุมอุณหภูมิในเวิร์กช็อประหว่าง 18 ถึง 25 องศา และควรควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ระหว่าง 60% ถึง 70%
V. เสร็จสิ้นภารกิจการตรวจสอบผลิตภัณฑ์
ความพึงพอใจของลูกค้าคือหลักการและความคาดหวังสูงสุดขององค์กรการพิมพ์ทุกแห่ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมให้กับลูกค้า ซึ่งไม่เพียงสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า แต่ยังรักษาภาพลักษณ์และชื่อเสียงขององค์กรซึ่งเป็นรากฐานในการรักษาและพัฒนาความสัมพันธ์ที่ดีกับลูกค้า ในกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ของเหลวต้องมีการเปลี่ยนฟิล์มบ่อยครั้ง จึงมีปัจจัยแปรผันหลายประการในการผลิตบรรจุภัณฑ์ของเหลว สถานประกอบการพิมพ์สีควรสามารถกำหนดชุดมาตรฐานการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมโดยเลียนแบบข้อกำหนดการใช้งานของลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะไม่ออกจากโรงงานและป้องกันการสูญเสียที่ไม่จำเป็น
