การวิเคราะห์สั้น ๆ เกี่ยวกับสาเหตุและมาตรการแก้ไขสำหรับรูเข็มในฟิล์มหมึก

Jul 05, 2025

ฝากข้อความ

หากคุณมีความต้องการใด ๆ โปรดติดต่อฉัน-
หมายเลข whatsapp ของ Ivy: +852 57463641 (wechat ของฉัน +86 18933510459)
ส่งอีเมลถึงฉัน: 01@songhongpaper.com


รูเข็มเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยในฟิล์มหมึกพิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่เกิดจากการปรับระดับไม่ดี หลังจากการพิมพ์ฟิล์มหมึกเปียกจะถอยกลับในระหว่างกระบวนการปรับระดับทำให้เกิดช่องว่างแบบวงกลมขนาดเล็กที่เปิดเผยพื้นผิวหรือชั้นหมึกพื้นฐาน สาเหตุหลักของรูเข็มคือความแตกต่างในความตึงผิวระหว่างชั้นบนและล่างของฟิล์มหมึกพิมพ์ ผู้เชี่ยวชาญบางคนพิจารณาฟิล์มหมึกเปียกเป็นโครงสร้างของเหลวสองชั้นและต่ำกว่า ในระหว่างการก่อตัวของฟิล์มรูเข็มเกิดขึ้นเมื่อแรงตึงผิวของชั้นบนต่ำกว่าชั้นล่างซึ่งโดยทั่วไปจะเกิดจากปัญหาการเปียกของสารตั้งต้น บางครั้งก่อนที่ปรากฏการณ์นี้จะปรากฏขึ้นอย่างเต็มที่ฟิล์มหมึกเปียกจะสูญเสียการไหลเวียนป้องกันการปล่องภูเขาไฟ ตัวอย่างเช่นในการดำเนินการพิมพ์แบบชดเชยด้วยแรงดึงดูดหรือการพิมพ์แบบออฟเซ็ตอุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจทำให้เกิดการไหลเวียนของรูเข็มรอง

จากมุมมองทางทฤษฎีการแก้ปัญหาเกี่ยวข้องกับการปรับปรุงคุณสมบัติการไหลและการปรับระดับของฟิล์มหมึกเปียก แรงตึงผิวของหมึกควรอยู่ในระดับต่ำในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ถึงความสามารถในการเปียกน้ำที่ดีของสารตั้งต้น เนื่องจากความแตกต่างของความตึงเครียดระหว่างเลเยอร์หมึกเปียกบนและล่างหลังจากการพิมพ์ความตึงผิวของระบบจะลดลงทำให้หมึกแพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอลงในฟิล์มต่อเนื่อง มาตรการแก้ไขเฉพาะสำหรับข้อบกพร่องของโพรงหดรวมถึง:

①การเพิ่มจำนวนตัวแทนปรับระดับที่เหมาะสมลงในหมึก
②การใช้ตัวทำละลายที่มีแรงตึงผิวต่ำ
③การเปียกก่อนพื้นผิวพื้นผิว (เช่นเช็ดด้วยตัวทำละลายก่อนพิมพ์);
④ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมการพิมพ์
⑤เลือกสารเติมแต่งที่เหมาะสม
⑥การลดแรงตึงผิวระหว่างหมึกและผู้ให้บริการการพิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าการเปียกน้ำได้ดีและป้องกันการก่อตัวของการไล่ระดับความตึงเครียดที่นำไปสู่รูเข็ม
⑦การปรับอัตราการระเหยของตัวทำละลายลดความหนืดการปรับปรุงการไหลของหมึกและเวลาในการปรับระดับ
⑧สร้าง monolayer บาง ๆ บนพื้นผิวของฟิล์มหมึกเพื่อรักษาความตึงผิวที่มั่นคงและสม่ำเสมอ

ในการเลือกตัวแทนต่อต้านรูนรูสำหรับการพิมพ์หมึกต่อไปนี้ให้ภาพรวมโดยย่อของประเภทที่ใช้กันทั่วไป

ตัวแทนที่ใช้ตัวทำละลาย: โดยทั่วไปจะอ้างถึงตัวทำละลายผสมจุดเดือดสูงซึ่งทำหน้าที่ทั้งตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพและสารทำให้เปียกของเม็ดสีที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตามการระเหยของตัวทำละลายสามารถลดความสามารถในการละลายของฐานหมึก (การขึ้นรูปฟิล์ม) ซึ่งอาจทำให้เกิดหลุมอุกกาบาต, เครื่องหมายเดือดหรือพองตัวโดยเฉพาะอย่างยิ่งในหมึกชดเชยด้วยการอบ